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精密铸造/钣金/CNC加工

通过3D打印制作蜡型,可以小批量生产铝合金铸件。尺寸精度高,表面质量好,在铸件新产品开发,产品小批量试制中应用广泛,比如汽车发动机缸体缸盖,变速箱、离合器的壳体等。

ZL101A(ALSi7Mn

铝合金是各种铸造工艺中理想的材料, 包括熔模铸造、压铸、砂铸、消失模精密铸造等。

它是一种以高强度与重量比而闻名的材料, 这使得他成为无数铸造应用的理想材料。热处理后强度更好,延展性、耐腐蚀性、可切削性都非常好。

加工时间和价格

价格需要考虑很多因素, 包括产品的重量、大小、复杂程度等。 ZL101A 这种材料的铸造周期一般是8-15个工作日。有时候延误可能要考虑生产排期以及运输等方面。具体价格和周期请发三维图

Email: hopen_china@163.com

技术

铝合金消失模精密铸造可以铸造复杂薄壁件等结构,具有较短的交货期、更大的柔韧性、更高的尺寸公差和更好的表面处理。 与其他铸造工艺相比,周期更短,表面质量更好。

 

我们不仅为客户提供铝合金消失模精密铸造,还可以提供压铸、砂型铸造和熔模铸造等高质量的铝合金铸件。下面我们主要介绍消失模精密铸造,其中原始蜡型通过3D打印机制作。

3D打印蜡型

设计三维模型,ug/proe/catia/rhino/solidworks/solidedge等都是最常用的软件。铸造钱模型需要加余量,为后期加工提供加工余量。加支撑,为3D打印做准备。3D打印结束后,去除支撑。

铸造

在蜡型打印过程中,会有很多支撑结构,打印完成后,会去除支撑,打磨,侵蜡,制作浇冒口,石膏型制作,焙烧,浇注。

铸件后处理

浇注完成后,需要冷却,去除浇冒口,喷砂,CNC加工等。

设计指导

打印的层厚:0.1-0.2mm。所以确保文件转换是按照最高精度进行。这样三角网格不会太粗糙。

打印尺寸:整体打印尺寸为600*600*500mm。超过这个尺寸可以拼接。铸件的最小尺寸是由铸造工艺决定的。一般不能小于0.8mm。否则铸铝填充无法完成。一般壁厚需要在1mm及以上。

设备

3D打印机  (打印尺寸600*600*500mm),可以打印PS粉、TPU、树脂砂

铸造模拟软件(铸件质量分析,如浇不足、缩孔、缩松、裂纹等缺陷)

3D扫描仪(铸件尺寸检测)

工业CT (零件内部质量检测)

 CNC(零件局部精加工)